罐式无负压供水设备
一、基本概念
武汉鑫鹏给排水自动化设备有限公司罐式无负压供水设备是一种直接连接市政供水管网,无需修建水池或水箱,通过集成压力罐、水泵、控制系统及负压抑制装置等核心部件,实现高效、节能、安全供水的成套设备。其核心优势在于利用市政管网原有压力(余压),避免传统供水方式中水池 / 水箱的二次污染和能源浪费,同时通过技术手段确保不对市政管网产生 “负压” 影响,保障公共供水系统稳定。


二、核心组成结构
罐式无负压供水设备的结构需满足 “直接取水 + 稳压供水 + 负压防护” 三大核心需求,主要由以下部件组成:
核心部件 | 作用与功能 |
压力罐 | 作为储水与稳压核心,内置气囊分隔水与气,可短期储存市政管网来水,缓解用水高峰时的流量波动,同时稳定系统压力。 |
主水泵组 | 由 1-3 台变频水泵组成(通常含 1 台备用泵),根据用水需求自动调节转速或启停,实现加压供水,匹配不同用水工况。 |
负压抑制装置 | 核心防护部件(如负压传感器、真空抑制器等),实时监测市政管网压力,当管网压力低于设定值时,自动切断取水或启动保护,避免 “抢水” 导致管网负压。 |
智能控制系统 | 以 PLC(可编程逻辑控制器)为核心,集成触摸屏、传感器(压力、流量、液位等),实现全自动运行:自动启停水泵、调节转速、切换工况、故障报警等。 |
辅助部件 | 包括止回阀(防止水倒流)、蝶阀(管路开关)、压力表、过滤器(保护水泵和管路)、安全阀(超压保护)等。 |
三、工作原理
罐式无负压供水设备的运行核心是 “动态匹配市政余压与用水需求”,具体流程如下:
取水阶段:设备直接连接市政供水管网,市政来水先进入压力罐暂存,同时通过负压抑制装置实时监测市政管网压力(通常设定保护压力≥0.1MPa)。
低峰供水:当用户用水量较小时(如夜间),市政管网余压可直接满足用水需求,此时设备无需启动水泵,压力罐内的水通过市政余压直接供向用户,实现 “零能耗” 供水。
高峰供水:当用户用水量增大(如早晚用水高峰),市政余压不足时,控制系统根据管网出口压力信号,自动启动水泵组:
稳压与停机:当用水量减少,系统压力回升至设定值时,水泵逐渐降低转速直至停机,恢复压力罐储水状态,等待下一次用水需求。
四、核心优势
相比传统的 “水池 + 变频水泵” 供水或 “高位水箱供水”,罐式无负压供水设备的优势显著:
1. 节能高效
2. 水质安全
3. 占地省、安装快
4. 全自动运行
5. 节水环保
6. 保护市政管网
五、适用场景
罐式无负压供水设备的适用需满足市政管网具备基本供水条件(水量充足、压力≥0.1MPa 且波动较小),主要适用于以下场景:
不适用场景:市政管网水量不足(如用水高峰期频繁停水)、压力波动过大(如低于 0.05MPa)或管网不允许直接取水的区域(需提前与供水公司沟通)。
六、安装与维护要点
1. 安装要点
选址:需靠近市政管网接口,通风干燥,便于检修;远离振动源和强电磁干扰。
管网连接:市政进水端需安装过滤器(防止杂质进入设备),出水端与用户管网软连接(减少振动噪音)。
调试:需专业人员设定压力参数(市政保护压力、用户供水压力)、水泵变频曲线,确保负压抑制装置灵敏可靠。
2. 日常维护
定期检查:压力表读数(确保市政压力≥保护值)、水泵运行声音(无异常噪音)、管路连接处(无渗漏)。
清洁保养:每月清洗过滤器滤芯,每季度检查负压抑制装置密封性,每年对水泵轴承加润滑脂。
应急处理:若设备报警 “负压保护”,需先排查市政管网是否停水或压力骤降,再联系厂家检修装置。
七、注意事项
设备选型需根据市政管网压力、用户最大用水量、供水扬程计算(如高峰用水 50m³/h,扬程 30m,需匹配对应流量和功率的水泵)。
需提前获得当地供水部门许可,确认市政管网允许直接取水(部分地区对管网压力或管径有要求)。
寒冷地区需对设备(尤其是压力罐、管路)做保温处理,避免冻裂;水质较差地区需加强过滤器维护,防止堵塞。
武汉鑫鹏给排水自动化设备有限公司的罐式无负压供水设备凭借节能、安全、便捷的特点,已成为现代建筑二次供水的主流选择,尤其适合对水质和运行效率要求较高的场景。通过合理选型、规范安装和定期维护,可实现长期稳定的供水服务,针对各类问题,提供针对性的高性价比改造方案及产品,全面保障居民用水安全与稳定,保障用户用水安全:对泵房内与水接触的设备和管道进行升级改造,采用符合卫生标准的材质,增设水质监测和消毒设备,确保供水水质安全。确保水压稳定:通过改造,使供水系统的恒压控制精度达到 ±0.01Mpa,确保小区各楼层在不同用水时段都能获得稳定的水压,满足居民正常用水需求,解决高层住户用水高峰期水压不足的问题。实现节能高效:采用先进的变频调速技术,根据用水流量自动调节水泵转速,降低能耗,与改造前相比,预计节能率可达 20%-30%。可实现智能化管理:构建完善的远程监控系统,实现对泵房设备运行状态、水质、水压、流量等参数的实时监测和远程控制,做到泵房无人值守,提高管理效率,缩短故障处理时间。延长设备寿命:通过更换优质设备、优化控制系统,减少设备的磨损和故障发生率,延长泵房设备的使用寿命,降低维护成本。